| 是否进口：否 | 产地：河北 | 品牌：正格 |
| 用途：橡胶用防腐涂料、 管道防腐涂料、 金属防腐涂料、 船舶防腐涂料、 汽车防腐涂料 | 颜色：绿色 红火 黑色 灰色 其它 | 功能：防腐 |
| 是否危险化学品：否 | 类型：环氧防腐涂料 | 按溶剂类型分：油性漆 |
| 单件净重：25kg | 保质期：6 | 总固含量≥：80% |
| 干燥时间≤：24小时 | 耐水性：良好 | 包装规格：25kg/桶 |
| 特色服务：可指导施工 |
玻璃鳞片涂料玻璃鳞片胶泥和涂料是由环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会砖家介绍，在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用。
高空作业安全措施：
脱硫塔根据烟气脱硫要求设置，建造结构不同，安全施工是脱硫塔做防腐工程的一个重要组成部分。脱硫塔防腐高空作业安全措施：搭建脚手架：依据脚手架搭建要领,从衬里施工的可行性,安全性等方面考虑,搭建脚手架。搭建脚手架要设置升降装置。脚手架高900mm以上要设置中档。脚手架力求简洁明了,确保安全。
玻璃鳞片防腐胶泥施工
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）固化剂及促进剂的配比固化剂的加入量为材料量的1.5%—3.5%，促进剂的加入量为固化剂的10%。根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀) 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。第壹遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。
5、稀释
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
